影響干燥箱干燥效果的原因分析及解決方法

在干燥的過程當中，如果遇到顆粒無法被地干燥，我們就要尋找影響干燥箱干燥效果的因素。
　　一般有四種：
　　①干燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關鍵。當高于某一溫度時，水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。
　　②露點：在干燥機中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點)。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散。
　　露點讀數能幫助發現一些問題，所以應當監測整個干燥過程中的干燥空氣露點值。干燥機正常運行時的露點讀數應當是20oF～50oF范圍內的一條直線，當然，更換干燥劑而引起的小波動是正常的。如果干燥機運轉正常，則干空氣入口處的露點至少應比回流空氣出口處的露點低30oF。
　　另一方面，干燥劑更換后，露點立刻出現峰值，表明干燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后干燥劑的露點會降到正常標準。如果干燥劑冷卻不當，將導致溫度出現峰值，溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。
　　如果干燥劑床更換后露點讀數正常，但是在干燥劑的干燥周期結束前露點快速地上升，說明環境空氣可能進入了閉合氣路，引起干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不或被污染。如果露點讀數和回流空氣露點讀數接近，表明再生氣路失效或干燥劑受到了嚴重的污染。
　　③時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此，樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當的溫度和露點下得到有效干燥所必須花費的時間。
　　④氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥機里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間。